不銹鋼裂紋處理辦法
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不銹鋼不僅具有很強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性,同時(shí)也有足夠的強(qiáng)度和塑性,并且在一定高溫或低溫下具有穩(wěn)定的力學(xué)性能。這類鋼的某些牌號(hào)還可作為耐熱鋼(包括奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型)使用;有的可用做優(yōu)質(zhì)的低溫用鋼,在使用過(guò)程中其耐腐蝕性能仍然優(yōu)良。由于不銹鋼具有上述獨(dú)特的性能,不難想象它在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所占有的地位。特別是高科技發(fā)展的今天,不銹鋼被廣泛使用在各個(gè)不同的領(lǐng)域之中。
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這是由于在這類鋼中含有一定量的鉻合金元素,能使鋼材表面形成一層不溶解于某些介質(zhì)的堅(jiān)固的氧化薄膜(鈍化膜),使金屬與外界介質(zhì)隔離而不發(fā)生化學(xué)作用。在這類鋼中,有些除含較多的鉻(Cr)外,還匹配加入較多的其它合金元素,如鎳(Ni),使之在空氣中、水中、蒸氣中都具有很好的化學(xué)穩(wěn)定性,而且在許多種酸、堿、鹽的水溶液中也有足夠的穩(wěn)定性,甚至在高溫或低溫環(huán)境中,仍能保持其耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)。
一、不銹鋼復(fù)合板裂紋現(xiàn)象及處理辦法
不銹鋼復(fù)合板焊接等操作過(guò)程中,操作不當(dāng)很容易導(dǎo)致不銹鋼復(fù)合板出現(xiàn)彎曲裂紋現(xiàn)象。修復(fù)焊接裂紋的不銹鋼復(fù)合板??衫蒙拜喲心C(jī)消除裂紋,減少裂縫硬化邊緣,再進(jìn)行滲透探傷檢查,確認(rèn)裂紋消除。判斷裂紋深度選擇焊條進(jìn)行修復(fù),如不銹鋼焊條、碳鋼電極、電隔離層。
二、不銹鋼板表面裂紋現(xiàn)象
(一)321不銹鋼板表面裂紋現(xiàn)象及處理辦法
321不銹鋼板具有高韌性、抗疲勞性、易焊接等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于五金、造船、航天、機(jī)械等領(lǐng)域。321不銹鋼板采用無(wú)扭轉(zhuǎn)軋制方法,表面潔凈光滑、尺寸精度高。
然在生產(chǎn)過(guò)程中由于工藝流程等原因?qū)е虏讳P鋼板產(chǎn)生裂紋。產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象有三種:
1、沿軋制方向成直線狀或鋸齒狀裂紋;
2、裂紋處含有夾雜物;
3、裂紋處皮下氣泡暴露并氧化。
第一種裂紋通常由于未對(duì)夾雜物進(jìn)行處理導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生,軋制時(shí),需要對(duì)鋼水中夾雜物進(jìn)行清理。
第二種現(xiàn)象通常是由表面折疊引起的裂紋。
軋制過(guò)程中產(chǎn)生折疊,圓鋼表面呈現(xiàn)出沿軋制方向直線狀或鋸齒狀裂紋。采用合理的脫氧合金化工藝,控制鋼水含氧量,清理鋼水中夾雜物含量。
皮下氣泡裂紋主要原因是鋼水中含有大量氣體,鋼水凝固時(shí),氣體排出就形成氣泡,鑄坯外層的氣泡形成皮下氣泡,形成蜂窩形垂直排列,發(fā)生氧化后無(wú)法焊合從而形成裂紋。
中華不銹鋼網(wǎng)近期發(fā)表:需采取全程保護(hù)澆筑過(guò)程,避免鋼水二次氧化,減少氣泡產(chǎn)生,提高鑄坯純度。
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三、不銹鋼管焊縫開(kāi)裂現(xiàn)象
(一)不銹鋼拉伸延遲開(kāi)裂現(xiàn)象及處理辦法
當(dāng)前不銹鋼生產(chǎn)加工中,通常使用鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼。
加工完成后,根據(jù)拉伸加工程度不同,可能出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn)象。奧氏體不銹鋼發(fā)生延遲開(kāi)裂主要是由本身的組織決定。
存在冷加工造成的殘余內(nèi)應(yīng)力及發(fā)生馬氏體相變,口部發(fā)生破裂,必須消除殘余應(yīng)力及馬氏體組織,使其在高溫下發(fā)生相變,304不銹鋼退火溫度為1010-1050攝氏度。
為了避免拉伸件整體退火變形,只對(duì)口部進(jìn)行退火,如高頻退火。鐵素體不銹鋼產(chǎn)品拉伸后不發(fā)生相變,裂紋主要由殘余應(yīng)力造成,須進(jìn)行退火。
四、不銹鋼管腐蝕裂紋
(一)不銹鋼拉伸不開(kāi)裂方法
適當(dāng)使用潤(rùn)滑劑,在凹凸模之間形成韌性薄膜,有利于不銹鋼的拉伸成型。
如果要制造拉伸變形幅度較大的拉伸件,可以使用聚氟乙烯薄膜為潤(rùn)滑劑,因其具有抗撕裂強(qiáng)度特點(diǎn),且潤(rùn)滑效果好,能有效將不銹鋼板與模具表面隔離。
此外,還有其他一些方法,如使用白口鑄鐵做壓邊圈模具,利用其儲(chǔ)存性能好,形成潤(rùn)滑油膜。還可以采用錐形壓邊圈,將工件的邊緣加工光滑,去除缺口,有效防止開(kāi)裂。