用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置，起支承或?qū)蜃饔玫牧悴考，F(xiàn)有技術(shù)中，如圖 所示，現(xiàn)有軸承的結(jié)構(gòu)由內(nèi)圈、外圈、保持架及滾珠組成，內(nèi)圈置于外圈中，滾珠安裝在保持架上，保持架安裝于內(nèi)圈與外圈之間。
如圖所示，現(xiàn)有軸承的的配對(duì)方法主要是利用磨床對(duì)軸承內(nèi)圈、外圈進(jìn)行直接磨削，由于軸承內(nèi)圈、外圈的溝位值無(wú)法得知（溝位值表示軸承外圈或內(nèi)圈溝道最低點(diǎn)到端面的距離、如圖 所示，其中圖表示軸承內(nèi)圈的溝位值，圖 表示軸承外圈的溝位值），使最后軸承合套后其凸出值不在規(guī)定范圍內(nèi)，該凸出值是指外圈相對(duì)于內(nèi)圈的高度差 D。為了保證凸出值在規(guī)定范圍內(nèi)，需要對(duì)軸承進(jìn)行拆套后在對(duì)外圈或內(nèi)圈再次進(jìn)行端面磨削，直至凸出值在規(guī)定范圍內(nèi)才算合格。這種軸承配對(duì)方式較繁瑣，拆套過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，軸承成套率低，不僅影響了生產(chǎn)進(jìn)度，還降低了加工效率。
角接觸軸承配對(duì)免磨削的方法
步驟 ：第一步 -- 求出合套后軸承的總高度的最大值 Tmax 及最小值 Tmin ；已知軸承合套后的最大平面寬度值 Bmax 及最小平面寬度值 Bmin ；通過(guò)測(cè)量塊對(duì)合套后的軸承進(jìn)行測(cè)量，出軸承的最大凸出值 Dmax 及最小凸出值 Dmin ；合套后軸承的總高度的最大值 Tmax 及最小值 Tmin 由以下公式求得 ：Tmin=Bmax-DmaxTmax=Bmin-Dmin
第二步 -- 求出軸承外圈溝位的最大值 aemax 及最小值 aemin ；其中已知量包括 ：軸承內(nèi)鋼球的直徑值 Dw ；軸承內(nèi)圈的溝曲率最大值 Rimax 及最小值 Rimin，利用溝曲率儀測(cè)量得出 ；軸承外圈的溝曲率最大值 Remax 及最小值 Remin，利用溝曲率儀測(cè)量得出 ；接觸角 α 的 sin 值為 sinα ；合套后軸承的總高度的最大值 Tmax 及最小值 Tmin ；公式為 ：aimax=Tmax+(Rimin+Remin-Dw)sinα-aemax ；aimin=Tmin+(Rimax+Remax-Dw)sinα-aemin ； aimax=Bmax/2 ；aimin=Bmin/2 ；
第三步 -- 求出軸承外圈溝位的最大值 aemax 及最小值 aemin 后，同時(shí)通過(guò)上述各項(xiàng)已知量的公差范圍，通過(guò)磨床對(duì)軸承的內(nèi)圈、外圈磨削并將數(shù)據(jù)保持在上述各項(xiàng)已知量的公差范圍內(nèi)。
利用本方法對(duì)軸承進(jìn)行配對(duì)時(shí)，配對(duì)過(guò)程方便、快捷，省時(shí)省力，配對(duì)效率高，利用公式得到最后內(nèi)圈、外圈的溝位尺寸，從而使軸承內(nèi)圈、外圈的磨削保證在一定范圍內(nèi)，待進(jìn)入軸承配對(duì)過(guò)程后，軸承外圈及內(nèi)圈凸出值始終保持在規(guī)定范圍內(nèi)，避免了以往需要多次拆套然后重新磨削外圈或內(nèi)圈的。
